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1.总括

工装夹具设计时应当从以下五个角度进行思考；

1.       功能：这是夹具设计的核心！

一般情况下，即使再没经验的设计工程师也会优先考虑功能设计，如果只考虑功能要求下，基本上有好几种方案能够满足要求。夹具按功能分类的话，一般有以下几种功能类型：

a)       固定：包含各种夹持方式、锁紧方式、传送方式；在各类组装型的生产线上会有大量的这类型的夹具，比如各种形式的夹钳、不同类型的底座。

b)      定位：包含各种导向方式、对位方式；有精密装配要求的产品对定位夹具的要求一般很高！比如发动机活塞装配；

c)       防护：包含各种遮挡方式、周转方式；对洁净度要求很高的产品在生产过程中需要遮挡类的夹具，防止残渣、屑、粉尘进入产品内部；材质较脆弱的产品的在生产线上周转时需要特殊的防护载具，防止各种摩擦、碰撞；

d)      测量：包含各种电性测试方式、尺寸测试方式；电子元件生产线上肯定需要测试夹具如测试座，测试架等，这类夹具必须要考虑测量的有效性！

2.       材料: 这是保证夹具稳定性的基础！

一般就是分为标准件、各类金属材料和各类非金属材料；

a)       标准件肯定需要参照各大厂商的材料库，如 米思米, RS……；

b)      金属材料基本就是铝合金、铝型材、各类不锈钢（S136,301,304,SKD……）,铜，铁；

c)       非金属材料比较广泛的就是赛钢, 尼龙，铁氟龙，各种电木，合成石，优力胶,亚克力…….

3.       防呆：也叫防错，单独列出来是因为大部分公司不够重视防呆设计！！

防呆的标准： 在本工位上，错误的零件或零件处于错误的状态都无法完成加工或组装！

防呆的目的：通过防止错误的零件或状态被用于生产，来减少不良品的产生，进而降低损失！

所以靠后工序来识别出不良状态不能叫防呆，毕竟识别出来也已经产生了损失!

防呆设计不仅是工装夹具设计必须要考虑的因素，同时也是设备和自动化开发所必须研究的课题，还是产品开发过程中要考量的一个重要因素！

后续会专门介绍防呆的方式方法！

4.       安全：这是人机物法环都不能忽视的因素！

夹具安全主要考虑两方面：

a)       产品安全： 夹具不能存在损伤产品的风险；

b)      人身安全：夹具设计要方便操作，特殊工序如测试工序的夹具要考虑操作绝缘，烘烤工序要考虑散热和防止烫伤；

5.       成本：这是公司经营很重要的因素！

我见过设计很不错的夹具方案，但是价格太贵以至于不得不放弃，所以不能只是做好以上4点而忽视成本，毕竟公司盈利才是良性发展的基础！

夹具的成本无非就是以下：

a)       材料成本，这个是选材和采购方式影响的；

b)      加工成本，取决于设计好不好机加工，加工的零件数多少；比如有便宜的标准件的话，就可以选择标准件！

c)       剩余的就是公司经营的成本。